Basında ETİ
 
  Tüm Haberler:  
TPM Haberleri
Japonlar ETİ'ye 5'inci Kez Verimlilik Ödülü Verdi

Verimlilik artışı sağlayan Japon yönetim sistemi TPM'yi 2002 yılından bu yana uygulayan ETİ, Mükemmellik Ödülü'nü daha önce üç kez Bisküvi, Bozüyük ve Tam Gıda fabrikalarıyla almıştı. Yine Bisküvi Fabrikası ile TPM Mükemmellikte Devamlılık Ödülü'nü kazanan ETİ, bu kez ise Çikolata Fabrikası ile ödül aldı.

KYOTO - ETİ, Japon Fabrika Bakım Enstitüsü (JIPM) tarafından verilen "Toplam Verimlilik Yönetimi (TPM) Mükemmellik Ödülü"nü 5'inci kez almaya hak kazandı. ETİ, yaklaşık 7 yıldır benimsediği sistem sayesinde verimliliğini yüzde 28 artırarak toplam 36.6 milyon euroluk kazanç sağladı. Verimlilik artışı sağlayan Japon yönetim sistemi TPM'yi 2002 yılından bu yana uygulayan ETİ, Mükemmellik Ödülü'nü daha önce üç kez Bisküvi, Bozüyük ve Tam Gıda fabrikalarıyla almıştı. Yine Bisküvi Fabrikası ile TPM Mükemmellikte Devamlılık Ödülü'nü kazanan ETİ, bu kez ise Çikolata Fabrikası ile ödül aldı.
Verimlilik yüzde 28 arttı.
 
 
Japonya'nın Kyoto şehrinde düzenlenen bir törenle ödülü JIPM yetkililerinden alan ETİ Tedarik Zinciri Grup Başkanı Basri Akçasoy, özgün bir Japon yönetim sistemi olan TPM'in tüm çalışanların katılımı ile her alanda sürekli gelişim sağlayarak, yüksek kalite ve verimlilikle sürdürülebilir rekabet gücü yarattığına işaret etti. 7 yıl önce uygulamaya başladıkları sistem sayesinde grup genelinde yüzde 28 verimlilik artışı sağladıklarını ve 36.6 milyon euroluk kazanç elde ettiklerini vurgulayan Basri Akçasoy, "Sisteme uyum sağlamak için yaptığımız düzeltmelere 2.5 milyon euro yatırdık. Sistemle kaslarımızı güçlendirdik. Bu sistemler krizde şirketleri güçlü kılıyor. 'Krizden etkilenmedik demek mümkün değil ama sıkıntılı bir etkilenme içinde değiliz. Sadece büyüme hızımız yavaşladı" dedi. TPM'yi bugün Arcelor, Mittal, Tetra Pak, Heineken gibi dünyanın belli başlı pekçok sanayi kuruluşunun uyguladığını vurgulayan Akçasoy, bugün operasyonel verimlilik konusunu iş öncelikleri arasına almayan firmaların sıkıntı yaşadığını anlattı. Hedef dünya klasında başarı TPM uygulamaları sırasında ETİ'nin, mavi ve beyaz yakalı toplam 2 bin 900 çalışanına, 240 bin 500 saat eğitim verdiğine dikkat Çeken Akçasoy, "TPM ile birlikte çikolata fabrikası çalışanlarımız iyileştirme süreçlerinde daha aktif hale geldi. Bu eğitimler sonucunda çalışanların katılımı ile üretimde verimliliği artırıcı yaklaşık 24 bin iyileştirme sağlanırken, kişi başına alınan öneri sayısı 18 kat arttı. Grup iş kazalarında yüzde 95, tüketici şikâyetlerinde yüzde 44, arızalarda ise yüzde 81 azalma oldu" diye konuştu. ETİ'ye önemli kazanımlar sağlayan TPM'yi tedarikçileri dahil Türkiye'de birçok sanayi kuruluşu ile paylaştıklarını dile getiren Akçasoy, bu amaçla düzenledikleri paylaşım toplantıları sayesinde kimi tedarikçilerin TPM'yi uygulamaya başladığını anlattı. Önümüzdeki dönemde de sistemi uygulama konusunda kararlılıklarını koruduklarını ifade eden Akçasoy, "4 fabrikamız TPM Mükemmellik ödülü'nü aldı. Yeni kek fabrikamız da ödül için bu yıl başvuruda bulunuyor. Hedefimiz yeni kek fabrikamızın da bu ödülü alması ve tüm üretim tesislerimizin TPM ödülüne sahip olması. Ancak bundan daha büyük ve daha önemli bir hedefimiz var; "2013 yılında Dünya Klasında Başarı Ödülü'nü ETİ'ye kazandırmak" açıklamasını yaptı. TPM krize karşı önemli bir güç JIPM Kurucu Başkanı Seiichi Nakajima, global krizin çok başında olunduğunu belirterek, TPM çalışmalarını yürüten şirketlerin kriz olsun ya da olmasın bir şekilde ayakta kalmayı başaracaklarını söyledi. TPM ödüllerinde Türk şirketlerinin sayısının her geçen yıl arttığına dikkat çeken Nakajima, "Bu yıl ödül alan Türk şirketlerinin sayısı 7'ye ulaştı. Türkiye'de TPM uygulaması yapan şirketlerin sayısının artmasından gurur duyuyoruz" diye konuştu. Peki TPM Nedir? TPM ödülleri, TPM'i başarılı bir şekilde fabrikasında uygulayan şirketlere JIPM tarafından veriliyor. Ödüller sırasıyla "Mükemmellik", "Mükemmellikte Devamlılık", "Özel Ödül", "İleri Seviye Devamlılık" ve "Dünya Klasında Başarı" olmak üzere 5 seviyeden oluşuyor.

RAKAMLARLA ETİ
  • ETİ Şirketler Grubu; bisküvi, kraker, kek ve çikolata alanında 5 fabrikada üretim yapıyor.
  • 300'ü aşkın ürün çeşidiyle, 658 milyon dolar ciroya sahip.
  • 47 ülkeye ihracat yapıyor.
  • Grupta toplam 3 bin 600 kişi istihdam ediliyor.
Japon Sistemi ETİ'ye Kalite Ödülü Getirdi


 




Yedi yıldır uyguladığı Japon Kaizen Kalite Sistemi sayesinde mükemmellik ödülü kazanan ETİ, sistemle 24 bin iyileştirme yaptı. İş kazaları yüzde 95, tüketici şikayetleri yüzde 44 ve arızalar yüzde 81 azaldı.

ETİ, yedi yıldır uyguladığı Japon Kaizen Kalite Sistemi sayesinde, dünyayı pençesine alan krizden etkilenmediğini açıkladı. Japonya'da mükemmellik ödülü kazanan ETİ, hedefini 2013'te dünya markası haline gelmek olarak belirledi.


3 fabrikasına Japon Fabrika Bakım Enstitüsü'nce bisküvi fabrikasına, 'mükemmellikte devamlılık' ödülü alan ETİ, bu kez çikolata fabrikası ile ödülü kazandı.
Arızalar yüzde 81 azaldı
Japonya'nın Kyoto kentindeki ödül törenine katılan ETİ Tedarik Zinciri Grup Başkanı Basri Akçasoy, 2002'deki yatırımın meyvelerini topladıklarını açıkladı. Akçasoy, "Japon Kalite Sistemi sayesinde yüzde 28 verimlilik artışı sağlayarak 36.6 milyon euro'luk kazanım elde ettik. Sistemle 24 bin iyileştirme yaptık. İş kazaları yüzde 95, tüketici şikayeti yüzde 44 ve arızalar yüzde 81 azaldı" dedi.
Verim yüzde 30 arttı
Akçasoy şöyle konuştu: "Kalite sürecinde fabrikamızın verimliliği yüzde 30 arttı. Sistemi sektörde yaygınlaştırmak istedik. Hedefimiz tüm üretim tesislerimizin bu ödüle sahip olması. Ancak bundan daha büyük bir hedefimiz var. 2013 yılında Japonya'nın bu sistemde verdiği en yüksek seviyedeki ödülünü almak. Dünya Klasında Başarı adı verilen bu ödülü ETİ'ye kazandırmak için çalışıyoruz." 
 
ETİ'ye Japonya'dan Ödül



 

 



2002 yılından bu yana toplam verimlilik yönetimini benimseyen ETİ, 36,6 milyon Euro kazanım sağlarken, 5. kez Mükemmellik Ödülü'ne layık görüldü. ETİ, daha önce Bisküvi, Bozüyük ve Tam Gıda Fabrikalarıyla 3 kez TPM Mükemmellik Ödülü'nü, Bisküvi Fabrikası ile bir kez de TPM Mükemmellikte Devamlılık Ödülü'nü kazanmıştı. Japonya'da düzenlenen ödül töreninde, TPM Mükemmellik Ödülü'nü JIPM (Japon Fabrika Bakım Enstitüsü) yetkililerinden alan ETİ Tedarik Zinciri Grup Başkanı Basri Akçasoy, TPM'i bir kurum kültürü haline getirdiklerini ve yüzde 28 oranında verimlilik artışı ile 36,6 milyon Euro tutarında kazanım elde ettiklerini belirtti.

ETİ Kobetsu Kaizen Yaptı 36 Milyon Euro Kazanç Sağladı


Japonlar'ın toplam verimlilik yönetimini uygulayan ETİ Çikolata Fabrikası, TPM Verimlilik Ödülü'nü almaya hak kazandı. Çalışanlarına Japonlar'ın 'sürekli gelişim' bilincini aşılayan ETİ, 36.6 milyon euro kazanç elde etti. ETİ Çikolata Fabrikası'na, Japon Fabrika Bakım Enstitüsü (JIPM) tarafından Toplam Verimlilik Yönetimi (TPM) Mükemmellik Ödülü verildi. Daha önce Bisküvi, Bozüyük ve Tam Gıda fabrikalarıyla. 3 kez TPM Mükemmellik Ödülü'nü ve 1 kez de TPM Mükemmellikte Devamlılık Ödülü'nü kazanan ETİ, bu kez Çikolata Fabrikası ile 5'inci kez ödül almaya hak kazandı. Özgün bir Japon yönetim sistemi olan TPM, tüm çalışanların katılımı ile her alanda sürekli gelişim sağlayarak, yüksek kalite ve verimlilikle sürdürülebilir rekabet gücü yaratıyor. TPM sistemini uygulayan firmalar, sürekli olarak Japon uzmanlar tarafından denetleniyor. Çalışanlara verilen eğitimlerle Japonya'nın, 'kobetsu kaizen' yani neden odaklı sürekli gelişim, sürekli iyileştirme' felsefesinin benimsemeleri sağlanıyor. Üretim sürecindeki hataların nedenlerinin sorgulanması sistematik olarak öğretiliyor. Hataların minimuma indirilmesini sağlayan bu anlayış, toplam verimliliği maksimuma çıkartıyor.
 
Dünya devleri uyguluyor
TPM'i Unilever, Arcelor Mittal, Tetra Pak, Nissan, Heineken gibi dünyanın belli başlı pek çok sanayi kuruluşunun uyguladığını belirten ETİ Tedarik Zinciri Grup Başkanı Basrı Akçasoy "ETİ 7 yıl önce. başarılı ve sağlıklı büyümesini artan rekabet ortamında da sürdürebilmek üzere TPM sistemini uygulama kararı aldı. Önceden günde 2 kez
 

 
hata sinyali veren bir üretim bandı arak 1 yıl boyunca hata sinyali vermeden çalışabiliyor" örneğini verdi. TPM'i bir kurum kültürü haline getirdiklerini belirten Akçasoy, "ETİ toplam 2 bin 900 çalışanına 240 bin 500 saat eğitim verdi. Tüm eğitim, yenileme ve denetim süreci için 2.5 milyon euro'yu bulan bir yatırım yapıldı.
Bunun sonucunda grup genelinde yüzde 28 oranında verimlilik artışı ile 36.6 milyon euro tutarında kazanım elde ettik. Çikolata fabrikamızda 68 bin euro'luk yatırıma karşılık 2.9 milyon euro kazanım sağlandı" dedi.
İş kazaları azalıyor
Gördüğünüz gibi rakamlar, verimliliğe doğru şekilde yatırım yapmanın aslında en büyük tasarruf olduğunu ortaya koyuyor. Aslında verimliliği sadece parasal kazanç olarak değerlendirmek de pek doğru değil. Müşteri memnuniyetinde artış ve iş kazalarında azalma gibi euro kuru ile ölçülemeyecek, çok daha önemli gelişmeler sağlanıyor. Basri Akçasoy'a göre, "Üretimde verimliliği artırıcı yaklaşık 24 bin iyileştirme sağlanırken, kişi başına alınan öneri sayısı 18 kat arttı. Grup iş kazalarında yüzde 95. tüketici şikâyetlerinde yüzde 44. arızalarda ise yüzde 81 oranında azalma oldu. Çikolata fabrikamızda verimlilikte yüzde 30 oranında artış sağlandı. İş kazalarında yüzde 78'lik müşteri şikayetinde yüzde 44'lük arızalarda ise yüzde 68lik bir azalış söz konusu"... Akçasoy'un paylaştığı veriler, hangi sektörde faaliyet gösteriyor olursa olsun Türk firmalarının neden ETİ'yi örnek alıp toplam verimlilik ve kalite yönetimine yatırım yapması gerektiğini gözler önüne seriyor.
Türk şirketlerin sayısı artıyor
JIPM Kurucu Başkanı Seneni Nakajima, TPM çalışmalarını yürüten şirketlerin kriz olsun ya da olmasın bir şekilde ayakta kalmasını başaracaklarını belirtti. TPM ödüllerinde Türk şirketlerini görmekten memnun olduklarını ve sayının her geçen yıl arttığına dikkat çeken Nakajima, "Bu yıl ödül alan Türk şirketlerinin sayısı 7'ye ulaştı. Türkiye'de TPM uygulaması yapan şirketlerin sayısının artmasından gurur duyuyoruz" dedi.
Kaslarımızı güçlendirdik
Basri Akçasoy, küresel kriz konusunda şöyle konuştu: "Biz TPM sayesinde krizde sıkıntılı bir etkilenme içinde değiliz, sadece büyüme hızı yavaşlıyor. Kriz dönemleri aslında bir şirket için kötü zamanlarda değil, her zaman yapılması gereken şeydir. B planından ziyade A planını doğru oynamak önemli. Biz TPM gibi çalışmalara ekonomik kriz öncesi başladık, kaslarımızı güçlendirdik. Yanı 2002 yılında yaptığımız yatırımın şu anda meyvelerini topluyoruz."
Sayılarla lezzet uygarlığı...
  • 300: Bisküvi, kraker, kek ve çikolata alanında 5 fabrikada üretim yapan ETİ'nin 300'ü aşkın ürün çeşidi bulunuyor.
  • 658 milyon: ETİ'nin 2008 yılı cirosu 658 milyon dolar seviyesinde.
  • 3 bin 600: 47 ülkeye ihracat yapan ETİ Şirketler Grubu mavi ve beyaz yakalı çalışanlar olmak üzere toplam 3 bin 600 kişiyi istihdam ediyor.
  • 190 bin: ETİ ürünleri Türkiye'de toplam 190 bin satış noktasında ve zincir mağazalarda tüketiciye ulaşıyor.
Kobetsu Kaizen Yaptı 36 Milyon Euro Kazanç Sağladı





 



Japonlar'ın toplam verimlilik yönetimini uygulayan ETİ Çikolata Fabrikası, TPM Verimlilik Ödülü'nü almaya hak kazandı. Çalışanlarına Japonlar'ın 'sürekli gelişim' bilincini aşılayan ETİ, 36.6 milyon euro kazanç elde etti.

ETİ Çikolata Fabrikası'na, Japon Fabrika Bakım Enstitüsü (JIPM) tarafından Toplam Verimlilik Yönetimi (TPM) Mükemmellik Ödülü verildi. Daha önce Bisküvi Bozüyük ve Tam Gıda fabrikalarıyla 3 kez TPM Mükemmellik Ödülü'nü ve 1 kez de TPM Mükemmellikte Devamlılık Ödülü'nü kazanan ETİ, bu kez Çikolata Fabrikası ile 5'inci kez ödül almaya hak kazandı.
 
Özgün bir Japon yönetim sistemi olan TPM, tüm çalışanların katılımı ile her alanda sürekli gelişim sağlayarak, yüksek kalite ve verimlilikle sürdürülebilir rekabet gücü yaratıyor.

TPM sistemini uygulayan firmalar, sürekli olarak Japon uzmanlar tarafından denetleniyor.
Çalışanlara verilen eğitimlerle Japonya'nın, 'kobetsu kaizen' yani neden odaklı sürekli gelişim, sürekli iyileştirme' felsefesinin benimsemeleri sağlanıyor. Üretim sürecindeki hataların nedenlerinin sorgulanması sistematik olarak öğretiliyor. Hataların minimuma indirilmesini sağlayan bu anlayış, toplam verimliliği maksimuma çıkartıyor.
Dünya devleri uyguluyor
TPM'i Unilever, Arcelor Mittal, Tetra Pak, Nissan, Heineken gibi dünyanın belli başlı pek çok sanayi kuruluşunun uyguladığını belirten ETİ Tedarik Zinciri Grup Başkanı Basrı Akçasoy "7 yıl önce, başarılı ve sağlıklı büyümesini artan rekabet ortamında da sürdürebilmek üzere TPM sistemini uygulama kararı aldık. Önceden günde 2 kez hata sinyali veren bir üretim bandı arak 1 yıl boyunca hata sinyali vermeden çalışabiliyor" örneğini verdi. TPM'i bir kurum kültürü haline getirdiklerini belirten Akçasoy, "ETİ toplam 2 bin 900 çalışanına 240 bin 500 saat eğitim verdi. Tüm eğitim, yenileme ve denetim süreci için 2.5 milyon euro'yu bulan bir yatırım yapıldı. Bunun sonucunda grup genelinde yüzde 28 oranında verimlilik artışı ile 36.6 milyon euro tutarında kazanım elde ettik. Çikolata fabrikamızda 68 bin euro'luk yatırıma karşılık 2.9 milyon euro kazanım sağlandı" dedi.
İş kazaları azalıyor
Akçasoy şöyle devam etti: "Üretimde verimliliği artırıcı yaklaşık 24 bin iyileştirme sağlandı. Grup iş kazalarında yüzde 95, tüketici şikâyetlerinde yüzde 44, arızalarda ise yüzde 81 oranında azalma oldu."
Kaslarımızı güçlendirdik
Basri Akçasoy, küresel kriz konusunda şöyle konuştu: "Biz TPM sayesinde krizde sıkıntılı bir etkilenme içinde değiliz, sadece büyüme hızı yavaşlıyor. Kriz önlemleri aslında bir şirket için kötü zamanlarda değil, her zaman yapılması gereken şeydir. B planından ziyade A planını doğru oynamak önemli. Biz TPM gibi çalışmalara ekonomik kriz öncesi başladık, bu nedenle kaslarımızı güçlendirdik. Bunlar zor günlerde destek veren çalışmalar. Yani 2002 yılında yaptığımız yatırımın şu anda meyvelerini topluyoruz."
Türk şirketlerin sayısı artıyor
JIPM Kurucu Başkanı Seiichi Nakajima, TPM çalışmalarını yürüten şirketlerin kriz olsun ya da olmasın bir şekilde ayakta kalmasını başaracaklarını belirtti. TPM ödüllerinde Türk şirketlerini görmekten memnun olduklarını ve sayının her geçen yıl arttığına dikkat çeken Nakajima, "Bu yıl ödül alan Türk şirketlerinin sayısı 7'ye ulaştı. Türkiye'de TPM uygulaması yapan şirketlerin sayısının artmasından gurur duyuyoruz''' dedi.
Ciro 658 milyon$

  • 300: Bisküvi, kraker, kek ve çikolata alanında 5 fabrikada üretim yapan ETİ'nin, 300'ü aşkın ürün çeşidi bulunuyor.
  • 658 milyon: ETİ'nin 2008 yılı cirosu 658 milyon dolar seviyesinde.
  • 3 bin 600: 47 ülkeye ihracat yapan ETİ Şirketler Grubu mavi ve beyaz yakalı çalışanlar olmak üzere toplam 3 bin 600 kişiyi istihdam ediyor. 
  • 190 bin: ETİ ürünleri Türkiye'de toplam 190 bin satış noktasında ve zincir mağazalarda tüketiciye ulaşıyor.
Hedef, Dünya Liginde Başarı


 



ETİ'nin gelecekteki TPM hedefinin çok net olduğunu ve sistemi uygulama konusunda kararlılıklarını koruduklarını ifade eden ETİ Tedarik Zinciri Grup Başkanı Akçasoy şunları söyledi: "Yeni kek fabrikamız da ödül için 2009'da başvuruda bulunuyor. Ancak bundan daha önemli bir hedefimiz var; 2013 yılında Dünya Klasında Başarı Ödülü'nü ETİ'ye kazandırmak. Biz TPM sayesinde sıkıntılı bir etkilenme içinde değiliz, sadece büyüme hızı yavaşlıyor. Biz TPM gibi çalışmalara ekonomik kriz öncesi başladık, bu nedenle kaslarımızı güçlendirdik. Bunlar zor günlerde destek veren çalışmalar. Yani 2002 yılında yaptığımız yatırımın şu anda meyvelerini topluyoruz."
ETİ Japonlardan ödül aldı
KYOTO - ETİ Çikolata Fabrikası'na, Japon Fabrika Bakım Enstitüsü (JIPM) tarafından Toplam Verimlilik Yönetimi (TPM) Mükemmellik Ödülü verildi. Daha önce bisküvi, Bozüyük ve tam gıda fabrikalarıyla, 3 kez TPM Mükemmellik Ödülü'nü, bisküvi fabrikası ile de TPM Mükemmellikte Devamlılık Ödülü'nü alan ETİ, çikolata fabrikasıyla 5'inci kez ödül aldı.
 
Kyoto'da düzenlenen ödül töreninde ödülü, JIPM yetkililerinden alan ETİ Tedarik Zinciri Grup Başkanı Basri Akçasoy, TPM'yi bir kurum kültürü haline getirdiklerini,

bunun sonucunda yüzde 28 verimlilik artışı ile 36.6 milyon Avro'luk kazanım elde ettiklerini bildirdi. Özgün bir Japon yönetim sistemi olan TPM'nin tüm çalışanların katılımı ile her alanda sürekli gelişim sağlayarak yüksek kalite ve verimlilikle sürdürülebilir rekabet gücü yarattığına işaret eden Akçasoy, TPM'yi bugün dünyanın belli başlı pek çok sanayi kuruluşunun uyguladığını vurguladı. Akçasoy; ETİ Çikolata'da 65 bin Avro'luk TPM yatırımına karşılık 2,9 milyon Avro kazanım sağlandıklarını kaydetti.

Rakamlarla ETİ grubu

  • Bisküvi, kraker, kek ve çikolata alanında 5 fabrikada üretim yapıyor.
  • 300'ü aşkın ürün çeşidiyle 658 milyon dolar ciroya sahip.
  • 47 ülkeye ihracat gerçekleştiriyor.
  • Mavi ve beyaz yakalı çalışanlar olmak üzere toplam 3 bin 600 kişiyi istihdam ediyor.
  • Türkiye'de toplam 190 bin satış noktasmda ve zincir mağazalarda tüketiciye ulaşıyor.
ETİ, Krize Japon Kalite Sistemiyle 'Dur' Dedi
 


Son yedi yıldır uyguladığı Japon Kaizen Kalite Sistemi sayesinde Japonya'da TPM Mükemmellik Ödülü'nü kazanan ETİ, 2013'te dünya markası olmayı hedefliyor
Türkiye'nin önde gelen bisküvi ve çikolata üreticilerinden ETİ, 7 yıldır uyguladığı Japon Kaizen Kalite Sistemi sayesinde, dünyayı pençesine alan ekonomik krizden hemen hemen hiç etkilenmediğini açıkladı. Japonya'da mükemmellik ödülü kazanan ETİ, hedefini 2013 yılında Dünya Çapında Başarı ödülünü kazanarak, dünya markası haline gelmek olarak belirledi. Daha önce 3 fabrikasına Japon Fabrika Bakım Enstitüsü (JPIM) tarafından TPM Mükemmellik Ödülü, bisküvi fabrikasına da Mükemmellikte Devamlılık Ödülü verilen ETİ, bu kez de çikolata fabrikası ile 5'inci kez Japonya'da Mükemmellik Ödülü kazandı. Japonya'nın Kyoto şehrinde düzenlenen ödül törenine katılan ETİ Tedarik Zinciri Grup Başkanı Basri Akçasoy, 2002 yılındaki yatırımın meyvelerini topladıklarını açıkladı. Akçasoy şunları söyledi: "ETİ 2002'de TPM sistemini uygulama kararı aldığında sağlıklı büyüyen, rekabetçi ve köklü bir şirketti.
 
Ancak rekabette fark yaratarak açık ara öne çıkmak istiyorduk. TPM, üretkenlik, kalite, maliyet, motivasyon ve işçi güvenliği konulannda büyük iyileşme sağlıyor.
 
Bu sistemle kaslarımızı güçlendirdiğimiz için krizden çok az etkileniyoruz. Yalnızca tüketim yavaşladığı için normalde yüzde 10 olan büyüme hızımız az miktar
 



 
 düştü."

Kazalar yüzde 95 azaldı.
TPM sonucunda grup genelinde yüzde 28 verimlilik artışı sağladıklarını ve 36.6 milyon euro kazanım elde ettiklerini belirtti. Japon TPM sisteminin çok sıkı denetlemeler gerektiren ve yıllarca süren bir program olduğunu belirten Akçasoy, mavi ve beyaz yakalı 2 bin 900 çalışana verdikleri 240 bin 500 saat eğitim sonucu, 24 bin iyileştirme yaptıklarını, iş kazalarının yüzde 95, tüketici şikâyetlerinin yüzde 44 ve arızaların ise yüzde 81 azaldığını söyledi.
Sırada kek fabrikası var. Ödül kazanan çikolata fabrikasında toplam 65 bin euro'luk TPM yatırımına karşılık 2.9 milyon euro kazanım sağladıklarını anlatan Akçasoy şöyle devam etti: "TPM sürecinde çikolata fabrikamızın verimliliğinde yüzde 30 artış gözlemledik. Bize böylesi önemli kazanımlar sağlayan TPM'yi faaliyet gösterdiğimiz sektörde yaygınlaştırmak istedik. Bu doğrultuda başka firmalarla paylaşım toplantıları düzenledik. "ETİ'nin gelecekteki TPM hedefinin net olduğunu belirten Akçasoy, 4 fabrikanın TPM Mükemmellik ödülünü aldığını, yeni kek fabrikasının da ödül için başvuruda bulunduğunu söyledi. Akçasoy, "Hedefimiz tüm üretim tesislerimizin TPM Ödülü'ne sahip olması. Ancak bundan daha büyük bir hedefimiz var. 2013 yılında Japonya'nın bu sistemde verdiği en yüksek seviyedeki ödül olan Dünya Klasında Başarı Ödülü'nü ETİ'ye kazandırmak için çalışıyoruz" dedi. Akçasoy, bu amaçla ilk önce bisküvi fabrikasıyla bu ödülü almak istediklerini açıkladı.  
ETİ, Japonların Sırrını Kaptı 5'inci Kez 'Mükemmel' Oldu


Bisküvi, kek ve çikolata üreticisi ETİ, 2002'den beri uyguladığı Toplam Verimlilik Yönetimi ile beşinci kez mükemmellik ödülü aldı. Şirket grup genelinde yüzde 28 verimlilik sağladı.
Unilever, Arcelor Mittal, Tetra Pak, Nissan, Heineken gibi pek çok sanayi devinin uyguladığı Japon yönetim sistemi Toplam  Verimlilik Yönetimi'ni (TPM) yedi yıldır benimseyen bisküvi ve çikolata sektörünün önemli oyuncularından ETİ testlerden başarıyla geçerek beşinci kez mükemmellik ödülü aldı. Bisküvi, Bozüyük ve Tam Gıda Fabrikalanyla, üç kez TPM Mükemmellik Ödülü'nü, Bisküvi Fabrikası ile bir kez de TPM Mükemmellikte Devamlılık Ödülü'nü kazanan ETİ bu kez Çikolata Fabrikası ile ödüle layık görüldü.
 
 
 

 

36.6 Milyon euro kazanım
Japonya'nın Kyoto kentinde düzenlenen ödül töreninde, TPM Mükemmellik Ödülü'nü Japon Fabrika Bakım Enstitüsü yetkililerinden alan ETİ Tedarik Zinciri Grup Başkanı Basri Akçasoy, kurum kültürü haline getirdikleri TPM sistemi ile grup genelinde yüzde 28 oranında verimlilik artışı sağladıklarım söyledi. Akçasoy toplam 2.5 milyon euro harcanan TPM sistemi ile 7 yılda sağlanan verimlilik artışının, maliyet üzerinden hesaplandığında gruba 36.6 milyon euro tutarında kazanım elde ettiklerim belirtti. Çikolata fabrikasında toplam 65 bin euroluk yatırıma karşılık 2.9 milyon euro kazanım sağladıklarım anlatan Akçasoy "TPM ile çikolata fabrikası çalışanlarına toplam 10 bin 100 saat eğitim verdik. Bu sayede çalışanlarımız iyileştirme süreçlerinde daha aktif hale geldi. Verimlilikte yüzde 30 artış sağlandı. İş kazalarında yüzde 78, arızalarda yüzde 68, müşteri şikayetlerinde yüzde 44 azalma oldu" dedi. Yeni kek fabrikasının bu yıl ödül için başvuracağını açıklayan ETİ Tedarik Zinciri Grup Başkanı Basri Akçasoy, böylece ilk aşamada tüm üretim tesislerinin TPM ödülünü sahip olmasını, 2013'te ise Bisküvi fabrikası ile dünya çapında başarı ödülü almayı hedeflediklerini kaydetti.
İstihdam kaybı yok
Verimlilik artışının ETİ'de istihdam kaybına yol açmadığım belirten Akçoy, otomasyonla yapılacak iyileştirmelerde yetişmiş işgücünün gerçekten değer oluşturan bir başka bölüme kaydırıldığım anlattı.
'Bırakın gül yetiştireyim'
7 yıl önce TPM uygulama kararı almadan önce Japonya'yı ziyaret ettiğini anlatan Akçasoy, o dönemde Japon şirketlerinin altyapılarını görünce moralinin çok bozulduğunu ve "Bırakın beni gül yetiştireyim" dediğini anlattı, işin içine girince "Biz de yapabiliriz" noktasına geldiklerini belirten Akçasoy şöyle devam etti: "İşin sırrı tesiste değil, doğru işletebilmekte. Verimsizliği tespit edip yok edebilirseniz bir fabrika daha yaratabilirsiniz."
"B Planı'na ihtiyaç yok, önemli olan A planı"
BİRÇOK şirketin operasyonel verimliliği iş önceliklerine almadıklarını ve bu nedenle krizden daha fazla etkilendiğini savunan Akçasoy sözlerini şöyle sürdürdü: "Biz uygulama kararı aldığımızda sağlıklı büyüyen, rekabetçi ve köklü şirkettik. İyi durumda başladık ve kaslarımızı güçlendirdik. Operasyonel verimliliğe dikkat etmeyenler battı. Bunu gösteren firmalar kriz nedeniyle sıkıntıda ancak hâlâ ayakta. "B planları olmadığını kaydeden Akçasoy "Önemli olan A planını doğru yapmak ve uygulamak" dedi. "Krizden etkilenmemek mümkün değil" diyen Akçasoy, ilk 2 aylık sonuçlara göre grupta yüzde 1-2 büyümenin söz konusu olduğunu belirtti.
ETİ Grubu'nun cirosu 658 milyon dolar
  • 300'ü aşkın ürün çeşidi bulunuyor.
  • 1658 milyon dolar ciroya sahip.
  • 47 ülkeye ihracat yapıyor.
  • 13 bin 600 kişiyi istihdam ediyor. 
  • TPM uygulamaları ile 7 yılda 2 bin 900 çalışana eğitim verildi.
  • Mavi ve beyaz yakalı çalışanlar toplam 240 bin 500 saat eğitim aldı. 
  • 24 bin iyileştirme çalışması gerçekleştirildi.
  • TPM çalışmalarına 2.5 milyon euro harcandı.
  • Grup verimlilik artışı ile 36.6 milyon euro kazanç sağladı.
  • Grup bünyesinde verimlilik artışı yüzde 28 oldu.
  • Grup genelinde iş kazaları yüzde 95, arızalar yüzde 81, tüketici şikâyetleri yüzde 44 azaldı.
Verimlilik ETİ'ye 37 Milyon Euro Getirdi




Toplam Verimlilik Yönetimi'ni uygulayan ETİ Çikolata, Mükemmellik Ödülü kazandı. TPM için 2.5 milyon euro harcanırken grupta yüzde 28 verimlilik artışı elde edildi.
ETİ Çikolata Fabrikası'na, Japon Fabrika Bakım Enstitüsü (JIPM) tarafından Toplam Verimlilik Yönetimi (TPM) Mükemmellik Ödülü verildi. 

 


Japonya'nın Kyoto şehrinde düzenlenen ödül töreninde, TPM Mükemmellik Ödülü'nü, JIPM yetkililerinden alan ETİ Tedarik Zinciri Grup Başkanı Basri Akçasoy, TPM'yi bir kurum kültürü haline getirdiklerini bunun sonucunda grup genelinde yüzde 28 oranında verimlilik artısı ile 36.6 milyon euroluk kazanım elde ettiklerini söyledi.
Akçasoy, TPM çalışmalan için bugüne kadar toplam 2.5 milyon euro harcadıklarını kaydetti. TPM uygulamalan sırasında mavi ve beyaz yakalı toplam 2 bin 900 çalışanına 240 bin 500 saat eğitim verildi ve bu eğitimler sonucunda çalışanların katılımı ile üretimde verimliliği artına yaklaşık 24 bin iyileştirme sağlandığını aktaran Akçasoy, "Kişi başına öneri sayısı 18 kat arttı. Grup iş kazalannda yüzde 95, tüketici şikâyetlerinde yüzde 44, arızalarda yüzde 81 azalma oldu" dedi.
Krizde A planı doğru oynanmalı
GLOBAL krizi değerlendiren Basri Akçasoy, TPM sayesinde sıkın falı bir etkilenme içinde olmadıklarını sadece büyüme hızının yavaşladığım belirterek, "B planından ziyade A planını doğru oynamak önemli. Biz TPM gibi çalışmalara ekonomik kriz öncesi başladık, bu nedenle kaslarımızı güçlendirdik" dedi.
 
Japon Kalite Sistemiyle Krizden Daha Az Etkilendi


 



Türk şirketleri verimlilik ve kaliteyi artırarak küresel krizde sağlam durmayı başarıyor. Türkiye'nin önde gelen bisküvi ve çikolata üreticilerinden ETİ, Japon Kayzen kalite sistemini uygulayarak krizden daha az etkilendi.
ETİ Tedarik Zinciri Grup Başkanı Basri Akçasoy, "Tüketim yavaşladığı için büyüme hızı yavaşlıyor. Ama TPM çalışması krize karşı olumlu etki yaptı." dedi. ETİ Çikolata Fabrikası, Japon Fabrika Bakım Enstitüsü (JIPM) tarafından verilen Toplam Verimlilik Yönetimi (TPM) Mükemmellik Ödülü aldı. Akçasoy, TPM için çalışmaya devam edeceklerini ve 2013 yılında bisküvi fabrikasıyla en büyük ödülü kazanmayı hedeflediklerini söyledi.
 
Bu sistemi uygulayarak 36 milyon Euro'luk bir kazanç sağladıklarını söyleyen Akçasoy, küresel krizle birlikte birçok şirketin operasyonel
verimliliğe yeterince önem vermediğinin ortaya çıktığını kaydetti. Akçasoy, TPM'yi bugün Unilever, Arcelor Mittal, Terra Pak, Nissan, Heineken gibi dünyanın belli başlı pek çok sanayi kuruluşunun uyguladığını vurguladı. Japonya'nın Kyoto kentinde düzenlenen törende basın mensupları ile bir araya gelen Basri Akçasoy, TPM ödülleri ve ETİ hakkında bilgiler verdi. Buna göre TPM tüm çalışanların katılımı ile her alanda sürekli gelişim sağlayarak, yüksek kalite ve verimlilikle sürdürülebilir rekabet gücü oluşturmayı amaçlıyor.
ETİ, 2002 yılında TPM sistemini uygulamaya başladı. 2005 yılında bisküvi fabrikası, 2007'de Tam Gıda ve Bozüyük fabrikaları ile bu yıl çikolata fabrikası mükemmelik ödülünü almaya hak kazandı. 2007 yılında bisküvi fabrikası bir üst aşamaya geçerek "Mükemmellikte Devamlılık' ödülünü aldı. Şirket, mavi ve beyaz yakalı 2 bin 900 çalışana toplam 240 bin 500 saat eğitim verdi. Bu kapsamda kaizen eğitimi, problem çözme, otonom bakım, işçi sağlığı, iş güvenliği eğitimleri, temel el becerileri, sunuş teknikleri eğitimleri gibi bir dizi eğitim verildi. ETİ olarak 36,6 milyon Euro'luk kazanç sağladıklarını aktaran Akçasoy, çalışanlardan gelen önerilerle 24 bin iyileştirme çalışması gerçekleştirdiklerini aktardı. Şirkette, kişi başına alınan öneri sayısı 18 katına çıkarken, ortalama verimlilik artışı yüzde 28 oranında gerçekleşti. İş kazalarında yüzde 95, tüketici şikâyetlerinde yüzde 44, arızalarda ise yüzde 81 oranında azalma oldu. Sadece çikolata fabrikasında 10 bini aşkın saat eğitimle birlikte arızalarda yüzde 68, iş kazalarında yüzde 78'lik azalma sağlandı. Çikolata fabrikasında 65 bin Euro'luk TPM yatırımına karşılık 2,9 milyon Euro kazanım sağladıklarını kaydeden Akçasoy, "Dört fabrikamız TPM Mükemmellik Ödülü'nü aldı. Yeni kek fabrikamız da bu ödülü alması ve böylelikle tüm üretim tesislerimizin TPM Ödülü'ne sahip olması. Ancak bundan daha büyük ve daha önemli bir hedefimiz var: 2013 yılında Dünya Klasında Başarı Ödülü'nü ETİ'ye kazandırmak" değerlendirmesini yaptı.
Şirketlerin verimsizliği ortaya çıktı
Basın mensuplarının sorulanı cevaplayan Akçasoy, "Bu çalışmalara iyi durumdayken başladık. Finansal, büyüme ve markalann gücü bakımdan iyi idi. Bu program da zor günlerde büyük destek sağlıyor. Kaslanmızı güçlendirdik." dedi. Krizle birlikte birçok firmanın operasyonel verimliliğe dikkat etmediğinin ortaya çıktığını söyleyen Akçasoy'a göre, risk yönetimi yetenekleri geliştiriliyor. Kriz yakından gözlemleniyor. Krizin hangi istikamette gelişeceği araştirılıyor. Kriz nedeniyle kendi üretimlerinde sadece bu yılın ilk iki ayında çok küçük bir oranda azalma olduğunu söyleyen grup başkanı, tüketicilerin tercihlerinde herhangi bir değişiklik gözlemlemediklerini ifade etti.
Türk şirketlerinin kaliteye ilgisi artıyor
Ödül töreninde basın mensuplarının sorularını cevaplayan JIPM Kurucu Başkanı Seiichi Nakajima ise global krizin çok başında olunduğunu, TPM çalışmalarını yürüten şirketlerin kriz olsun ya da olmasın bir şekilde ayakta kalmasını başaracaklarını söyledi. TPM ödüllerinde Türk şirketlerini görmekten memnun olduklarına ve sayının her geçen yıl arttığına dikkat çeken Nakajima, "Bu yıl ödül alan Türk şirketlerinin sayısı 7'ye ulaştı. Türkiye'de TPM uygulaması yapan şirketlerin sayısının artmasından gurur duyuyoruz." dedi.
 
2.5 Milyon Euro'ya Daha Verimli Oldu, 36.6 Milyon Euro Kazandı


 



TOPLAM Toplam Verimlilik Yönetimi'ne (TPM) 7 yıldır yatırım yapan ETİ Grubu, bu sistemin meyvelerini topluyor. Japonya'nın Kyoto kentinde düzenlenen törenle TPM Mükemmellik Ödülü'nü alan ETİ, Japonların TPM sistemine 2002'den bu yana 2.5 milyon Euro yatırdı. Şirket, verimlilik artışı ile 36.6 milyon Euro'luk kazanç elde etti. Ödülü JIPM (Japon Fabrika Bakım Enstitüsü) yetkililerinden alan ETİ Tedarik Zinciri Grup Başkam Basri Akçasoy, rekabet gücünün artırılmasını amaçlayan TPM sistemini, kurum kültürü haline getirdiklerini söyledi. Akçasoy, "Biz bu sistemi 7 yıl önce uygulamaya başladık. Bunun sonucunda grup genelinde yüzde 28 verimlilik artışı sağladık. Kaslarımızı güçlendirdik. Bu sistemler krizde şirketleri güçlü kılıyor" dedi.
İş kazaları yüzde 95 azaldı
Krizi yakından izlediklerini ifade eden Akçasoy, "Krizden etkilenmedik demek mümkün değil. Biz sıkıntılı bir etkilenme içinde değiliz ancak büyüme hızımız yavaşladı" diye konuştu. TPM uygulamalan sırasında ETİ'nin, mavi ve beyaz yakalı toplam 2 bin 900 çalışanına, 240 bin 500 saat eğitim verdiğine dikkat çeken Akçasoy, şu bilgileri verdi:
 
"Bu eğitimler sonucunda çalışanların katılımı ile üretimde verimliliği artırıcı yaklaşık 24 bin iyileştirme sağlanırken, kişi başına alınan öneri sayısı 18 kat arttı. Grup iş kazalarında yüzde 95, tüketici şikâyetlerinde yüzde 44, arızalarda ise yüzde 81 azalma oldu."

Bu 5'inci ödül oldu

ETİ fabrikalarının 5'inci kez Mükemmellik Ödülü aldığına dikkat çeken Akçasoy, şu hatırlatmayı yaptı: "Grup olarak daha önce bisküvi, Bozüyük ve Tam Gıda fabrikalarıyla, 3 kez TPM Mükemmellik Ödülü'nü, yine bisküvi fabrikası ile bir kez de TPM Mükemmellikte Devamlılık Ödülünü kazandık. Bu kez çikolata fabrikamızı ile 5'inci kez ödül aldık."
Çikolata ne kazandı
Basri Akçasoy, 2008'de TPM Mükemmellik Ödülü'nü ETİ'ye getiren çikolata fabrikasında 65 bin Euro'luk TPM yatırımına karşılık 2.9 milyon Euro kazanım sağlandıklarını kaydetti. Çalışanların iyileştirme süreçlerine katılmasıyla verimliliğin yüzde 30 arttığını belirten Akçasoy, şunları söyledi: "İş kazalarında yüzde 78'lik, müşteri şikâyetlerinde yüzde 44'lük, arızalarda ise yüzde 68'lik azalış söz konusu."
Türk şirketlerinin sayısının artmasından gurur duyuyoruz

  • JAPON Fabrika Bakım Enstitüsü (JIPM) Kurucu Başkam Seüchi Nakajima, TPM ödüllerinde Türk şirketlerini görmekten memnun olduklarım söylerken, sayının her geçen yıl arttığına dikkat çekti. Nakajima, "Bu yıl ödül alan Türk şirketlerinin sayısı 7'ye ulaştı. Türkiye'de TPM uygulaması yapan şirketlerin sayısının artmasından gurur duyuyoruz" dedi. Nakajima, ayrıca global krizin çok başında olunduğunu belirterek "TPM çalışmalarım yürüten şirketler kriz olsun ya da olmasın bir şekilde ayakta kalmayı başaracaklardır" diye konuştu.

Rakamlarla ETİ grubu

  • Bisküvi, kraker, kek ve çikolata alanında 5 fabrikada üretim yapıyor.
  • 300'ü aşkın ürün çeşidiyle 658 milyon dolar ciroya sahip.
  • 47 ülkeye ihracat gerçekleştiriyor.
  • Mavi ve beyaz yakalı çalışanlar olmak üzere toplam 3 bin 600 kişiyi istihdam ediyor.
  • Türkiye'de toplam 190 bin satış noktasmda ve zincir mağazalarda tüketiciye ulaşıyor.
 
 
BİZDEN HABERLER
  Reklamlar
  Sosyal Sorumluluk Projeleri / Etkinlikler
  Duyurular
  Konuklarımız
  Basında ETİ
  Basın Bültenleri
Arama:
English
Anasayfa | Bilgi Toplumu Hizmetleri | Gizlilik Politikamız | Üyelik | Site Haritası